Nuevas Tecnologías para validar procesos térmicos
En la elaboración de conservas de baja acidez, un punto crítico y de control obligado, es poder definir mediante instrumentos de precisión (Termocuplas), la temperatura y tiempo de esterilización, que garantizará un producto seguro para los consumidores finales.
CESMEC, siempre pensando en sus clientes, ha implementado Termocuplas Inalámbricas con el fin de prestar un servicio más flexible, eficiente y que permita a sus clientes ofrecer productos de alta calidad al mercado.
Los servicios de validación de procesos térmicos, son realizados con termocuplas de Cobre/Constantán que miden variaciones de temperatura casi en forma instantánea con potenciómetros debidamente calibrados. Estas termocuplas son instaladas en el envase, en la zona conocida como punto frío, es decir, aquella zona donde el calor demora más tiempo en llegar comparado con el resto del envase que contiene el alimento.
Tradicionalmente, los proveedores de estos servicios, llevan acabo las mediciones utilizando Termocuplas Cableadas.
Hoy debido al gran desarrollo de las tecnologías inalámbricas o WiFi, existen métodos o técnicas innovadoras para realizar las validaciones térmicas, que consisten en sistemas no cableados que han incorporado la última tecnología electrónica para programar los sensores.
La ventaja de estos sistemas es que dan una mayor flexibilidad para realizar los estudios, ya que pueden ser usados en todo tipo de autoclave y además su uso en terreno es más expedito al evitar la instalación de gran cantidad de cables y adaptadores y el no tener que usar equipos electrónicos en ambiente húmedo.
Se trata de termocuplas de Cobre/Constantan inalámbricas, que permiten medir con gran rapidez las variaciones de temperatura en el punto frío de un producto envasado, con una precisión de 0,05 °C. Estos loggers pueden operar bajo condiciones muy extremas sin la pérdida de los datos capturados; además de tolerar temperaturas entre -50 °C a +150 °C. Cada logger puede almacenar 30.000 datos y es capaz de retener las lecturas ante una falla de la batería interna.
Esta nueva tecnología, debido a su gran versatilidad, se esta usando en la industria preferentemente para validar los procesos térmicos de: conservas de productos pesqueros tales como: carne de salmón, pasta de salmón, moluscos y pescados en general; como también, en los productos hidrobiológicos congelados que incluyen cocción. La autoridad exige determinados requisitos que deben ser cumplidos, que corresponden a: cocción debe asegurar que el producto ha sido sometido, por lo menos a 90 °C por un tiempo de 90 segundos.
Estos estudios térmicos son aplicables tanto en la industria de alimentos como también en la industria farmacéutica. Dentro de la industria de alimentos como ya ha sido mencionado, pueden ser usadas para validar: autoclaves, procesos de pasteurización, cocción, cocedores y enfriadores helicoidales, hornos convectivos, congeladores, ahumadores. En tanto, en la industria farmacéutica, su uso es aplicable a proceso de esterilización, liofilización, estabilidad de cámaras, almacenaje en frío, esterilización de peróxido de hidrógeno, validación de incubadoras o otras múltiples aplicaciones.
CESMEC, mediante estas nuevas tecnologías ofrece estos servicios a lo largo de todo el país, aportando a la industria una valiosa herramienta para el concepto de Seguridad Alimentaria y cumplir con los requerimientos de la Unión Europea, F.D.A y otros.
